热:流体内部质点发生宏观相对位移而引起的热量传递过程,对流传热只能发生在液体或气体流动的场合。1.3 辐射传热:热量以电磁波的形式在空间的传递称为热辐射。热辐射与热传导和对流传热的区别就在于它可以在完全真空的地方传递而无需任何介质。2. 传热过程中冷热流体(接触)热交换方式传热过程中冷热流体(接触)热交换可分为三种基本方式,直接混合式换热,间壁式换热,蓄热式换热三种。2.1 直接混合式换热:冷、热流体直接接触,相互混合传递热量。该类型换热器结构简单,传热效率高,适用于冷、热流体允许混合的场合。2.2 蓄热式换热:蓄热式换热是在蓄热器中实现热交换的一种换热方式换热器的效率取决于传热板的材料和设计、壳体的密封性能以及管束的数量和质量。板式换热器厂家
却器:用于流体的冷却;2.4 冷凝器:用于流体、蒸汽的冷凝,分馏过程的馏分回收或产生真空;2.5 再沸器:用于被精馏物料的加热、汽化。3、按传热方式分:直接混合式换热器,间壁式换热器,蓄热式换热器三种。其中间壁式换热器在化工生产中应用广。3.1 间壁式换热器3.1.1 列管式换热器列管式换热器是目前生产上应用广的一种换热设备。它主要由壳体、换热管、封头、管板、折流挡板等部件组成。列管式换热器的主要优点是单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好。此外,结构简单,制造材料的范围较广,操作弹性较大等,因此,在高温高压和大型装置上多采用列管式换热器。板式换热器厂家管壳式换热器是一种常见的换热器类型,它具有结构简单、操作可靠、耐高温高压等优点。
这类换热器原理是冷、热两种介质被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的,这类换热器的用量非常大,占总量的99%。根据结构不同可分为管式、板式,其他型式。无相变传热:一般分为加热器和冷却器。2、有相变传热:一般分为冷凝器和重沸器。重沸器又分为釜式重沸器、虹吸式重沸器、再沸器、蒸发器、蒸汽发生器、废热锅炉。管式传热元件有浮头式换热器、固定管板式换热器、填料函式换热器、U型管式换热器、蛇管式换热器、双壳程换热器、单套管换热器、多套管换热器、外导流筒换热器、折流杆式换热器、热管式换热器、插管式换热器、滑动管板式换热器等2、板式传热元件有螺旋板换热器、板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、板式蒸发器、板式冷凝器、印刷电路板板换热器等等
有螺纹管换热器、波纹管换热器、异型管换热器、表面多孔管换热器、螺旋扁管换热器、螺旋槽管板换热器、环槽管换热器、纵槽管换热器、螺旋绕管式换热器、T型翅片管换热器、新结构高效换热器、内插物换热器、锯齿管换热器等。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条。下面小七为大家详细介绍各种换热器。有浮头式换热器、固定管板式换热器、填料函式换热器、U型管式换热器、蛇管式换热器、双壳程换热器、单套管换热器、多套管换热器、外导流筒换热器、折流杆式换热器、热管式换热器、插管式换热器、滑动管板式换热器等换热器的点点滴滴你知道吗?
夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器用于反应过程的加热和冷却。夹套式换热器主要用于反应器中,装在反应器外部形成一个封闭的夹层,使流体进入夹层内,通过器壁与反应器内物料进行热交换。夹套式换热器的结构比较简单,能在物料反应的同时进行换热,省去了另设换热设备的麻烦。夹套式换热器缺点是由于夹套的传热面不大,夹套间隙比较狭窄,流体流动速度不大,传热系数不高。夹套式换热器主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合。因夹套内无法清洗,故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。夹套式换热器在容器外壁安装夹套制成结构简朴;但其加热面受容器壁面限制传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀可在釜内安装搅拌器.在设计和制造过程中,还需要考虑到结构强度、材料耐久性和流体动力学等因素。板式换热器厂家
换热器的选型需要考虑工艺要求、流体特性、温度和压力范围等因素,以选择合适的型号和规格。板式换热器厂家
直接接触式冷却器☆适用于需要急速降低工艺物料的温度、伴随有吸收或除尘的工艺物料的冷却、大量热水的冷却和大量水蒸气的冷凝冷却等工况。加热器1高温情况当温度要求高达500℃以上时可选用蓄热式或直接火电加热等方式。2中温情况对于150~300℃工况一般采用有机载热体作为加热介质。分为液相和气相两种。3低温情况当温度小于150℃时首先考虑选用管壳式换热器,只有工艺物料的特性或者工艺条件特殊时,才考虑其他形式,例如热敏性物料加热多采用降膜式或波纹板式换热器。板式换热器厂家